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液壓油污染的因素及污染的測定

日期:2021-10-15 05:08
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摘要:液壓油污染的因素及污染的測定一、液壓油污染的因素1、前期管理前期管理主要指液壓系統正式投入使用前的管理工作,包括液壓系統的生產制造、安裝調試、運輸等過程。在這些過程中,切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、銹片和灰塵等都有可能“潛伏”在液壓系統中,如果不注意**,勢必造成日后液壓系統的污染。因此,為了防止液壓系統的前期污染,必須采取如下的防護措施,主要有:(1)嚴格檢驗外購件和加工零件的污染程度,液壓閥、泵及過濾器、高壓膠管等在運輸和儲存過程中所有油口都必須加蓋密封,防止污染物侵入。(2)液壓系統安裝前,所有液壓元件及零件必須徹底地清洗,特別是細管、盲孔、死角的雜質應清洗干凈,經過清洗的零件應用干燥、潔凈的氣體吹干,以防止清洗液混入液壓系統的液壓油中。安裝前清潔包括機械清理和化學清洗(如果在三氯乙烯中清洗,然后用壓縮空氣吹干;如果采用酸洗,應進行中和處理,并沖洗干凈,用干凈的塑料袋把管密封,待干后方可安裝)。各元件裝配前用煤油洗刷,但禁止用帶纖維的織物擦洗。(3)液壓油應密閉存放在潔凈的場所中,防止高溫接觸及露天存放。(4)液壓油箱要合理密封,通大氣處要設空氣濾清器,密封處必須可靠,禁止使用不

液壓油污染的因素及污染的測定

一、液壓油污染的因素
 
 1、前期管理
前期管理主要指液壓系統正式投入使用前的管理工作,包括液壓系統的生產制造、安裝調試、運輸等過程。在這些過程中,切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、銹片和灰塵等都有可能“潛伏”在液壓系統中,如果不注意**,勢必造成日后液壓系統的污染。因此,為了防止液壓系統的前期污染,必須采取如下的防護措施,主要有:
(1)嚴格檢驗外購件和加工零件的污染程度,液壓閥、泵及過濾器、高壓膠管等在運輸和儲存過程中所有油口都必須加蓋密封,防止污染物侵入。
(2)液壓系統安裝前,所有液壓元件及零件必須徹底地清洗,特別是細管、盲孔、死角的雜質應清洗干凈,經過清洗的零件應用干燥、潔凈的氣體吹干,以防止清洗液混入液壓系統的液壓油中。安裝前清潔包括機械清理和化學清洗(如果在三氯乙烯中清洗,然后用壓縮空氣吹干;如果采用酸洗,應進行中和處理,并沖洗干凈,用干凈的塑料袋把管密封,待干后方可安裝)。各元件裝配前用煤油洗刷,但禁止用帶纖維的織物擦洗。
(3)液壓油應密閉存放在潔凈的場所中,防止高溫接觸及露天存放。 (4)液壓油箱要合理密封,通大氣處要設空氣濾清器,密封處必須可靠,禁止使用不耐油的密封件及軟管。
 2、后期管理
(1)液壓系統檢修過程中,要嚴防系統外污染物及棉絲等雜質帶入系統中。
(2)所有裝配、檢測用具及加油器、濾網等必須保持清潔,防止將污物帶入液壓系統。
(3)液壓泵、液壓閥等元件在使用過程中會因磨損而產生金屬微粒,橡膠密封件的磨損或破壞會產生橡膠顆粒,液壓油的氧化會形成膠狀沉淀物。因此,使用中的液壓油應定期用專用過濾器進行過濾處理。
(4)不能將幾種不同性能的液壓油混用,不能將新液壓油倒入快要變質或已經變質的液壓油中混用。
(5)液壓系統換油前,應將整個系統中的殘油**干凈。
(6)定期更換液壓油,使用的液壓油應清潔;按時清洗濾清器,清洗時各濾片和銅墊不得損壞。
 
二、液壓油污染的測定
 
1、固體顆粒污染物的測定。
液壓油污染物的顆粒大小、形狀及表面特征可大致反映污染物的種類和來源,借助光譜分析法、X射線線譜分析法、X射線波譜分析法和鐵譜分析法可以鑒別污染物的成分和含量。也可采用稱重法、顆粒計數法或淤積指數法進行測定。
2、含水量的測定。
液壓油的含水量通常用百分率或百萬分率(即ppm)來表示,由于水和油的沸點和導電常數是不相同的,因此可以采用蒸餾法和電量法進行測定,其中電量法測量精度較高,可達1ppm。
3、空氣含量的測定。
液壓油混入不同量的空氣后,其油液的渾濁度和體積彈性模量是不相同的。因此,我們可以采用油液蝕度計法和油液壓縮法進行空氣含量的測定。
通過以上測定和油液取樣化驗(如測量油液粘度、酸值、閃點、燃點、密度及腐蝕等指標)分析,來判斷液壓系統是否該換油,以保證液壓系統的正常工作。
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液壓油如果在使用或者儲存過程中被污染了,推薦可使用ZJD液壓油專用真空濾油機來進行雜質過濾和水分處理,提高油品品質,延長其使用壽命。
液壓油過濾機

渝公網安備 50010402000171號

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